鍍鋅層對(duì)鋼鐵制品有良好的防護(hù)作用，在汽車工業(yè)得到了大量應(yīng)用。AI-Zn在381℃時(shí)可以形成共品相，純鋅的熔點(diǎn)為419.58℃。如果能在不使用釬料的情況下完成泡沫鋁/鍍鋅鋼的釬焊，將能大大降低焊接成本。實(shí)驗(yàn)選用的是大鋅花鍍鋅鋼板，準(zhǔn)備材料時(shí)用剪刀剪成小塊狀，再用600#砂紙打磨表面，但不可磨去太多，否則會(huì)造成鋅層過(guò)度損耗。按照清洗鋼板的方法，對(duì)鍍鋅鋼進(jìn)行脫脂處理，然后與泡沫鋁完成裝配，施焊。

實(shí)驗(yàn)步驟

1、裝爐與抽真空
A.完成裝爐和抽低真空。
B.通過(guò)控制面板上的溫控儀輸入工藝曲線程序，并檢查確認(rèn)。
C.確認(rèn)爐內(nèi)氣壓后，關(guān)閉真空閥1，按下控制面板上的“機(jī)械泵停”按鈕，停止抽真空。關(guān)閉復(fù)合真空計(jì)，用真空表監(jiān)視壓力狀況。

2、爐腔充氣
A.稍松開貯氣瓶閥門，氣瓶壓力衣顯示瓶?jī)?nèi)氣壓。沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，松開氮?dú)鉁p壓閥。松開流量計(jì)和爐腔進(jìn)氣閥，調(diào)節(jié)流量計(jì)至流量最大。
B.待真空表指零，即爐內(nèi)達(dá)到常壓狀態(tài)時(shí)，調(diào)節(jié)流量計(jì)至零以上最小刻度,保持微小的進(jìn)氣流量。檢查并確認(rèn)泄氣保護(hù)閥的設(shè)定正確。

3、加熱、保溫、冷卻、取件與關(guān)爐
A.完成加熱、保溫和冷卻。
B.待爐內(nèi)溫度低于100℃時(shí)，從貯氣瓶一側(cè)開始，逐一關(guān)閉貯氣瓶閥、氮?dú)鉁p壓閥、流量計(jì)和爐腔進(jìn)氣閥，避免導(dǎo)管內(nèi)殘留大量氣體。
C.打開爐門。用鉗子取出夾具放在工作臺(tái)上。

D.關(guān)好爐蓋。
E.完成關(guān)爐。
取下焊件后，觀察焊件表觀質(zhì)量，然后將焊件裝入試樣袋，貼上寫有試樣編號(hào)的標(biāo)簽，放入干燥皿中，供后續(xù)的分析用。